Сварочные работы

Сварка является одним из ключевых элементов металлообрабатывающих, строительных, монтажных и ремонтных работ. Она позволяет надежно соединять металлы, устранять дефекты на поверхностях и объектах, обеспечивать надежность и долговечность готового изделия. Для получения качественных результатов сварочных работ необходим опыт — точность, аккуратность и безопасность зависят от квалификации исполнителя, что, в свою очередь, определяет их стоимость.

узнать стоимость

Что входит в сварочные работы

Метод сварки предполагает соединение двух металлических материалов на атомарном уровне путем их нагрева до температуры плавления. Такое соединение является одним из самых надежных, так как образует единую, неразъемную деталь.

Сварка плавлением и сварка давлением — два основных метода сварки. Для сварки плавлением используются газовые, электродуговые, лучевые, лазерные и термические аппараты, а для сварки давлением — ультразвуковые аппараты и аппараты, работающие под давлением газа. Сварка плавлением является наиболее популярным и востребованным методом.

Сварка — это нечто большее, чем просто соединение деталей. Она предполагает сборку конструкций и должна соответствовать строгим стандартам качества. Кроме того, при выполнении сварочных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности.

После того как сварная конструкция собрана, она может быть подвергнута механической обработке, например, шлифовке и, при необходимости, покраске.

Виды сварочных работ

Классификация сварки определяется используемыми инструментами, а также техникой, применяемой для выполнения процесса.

По методу она бывает:

ручная;
полуавтоматическая;
автоматическая.

При ручной сварке на обрабатываемую конструкцию воздействуют электродами, излучающими тепло и свет, что делает ее специализированной работой, требующей опыта опытного сварщика. С помощью этой технологии можно сваривать детали в труднодоступных местах и формировать швы, которые не могут быть выполнены машинами.

Полуавтоматическая сварка — это эффективный и точный метод соединения металлов путем подачи проволоки в зону сварки с определенной скоростью и использования инертных или активных газов для защиты металла. В результате получается высококачественный сварной шов, который можно получить быстро.

Автоматические процессы находят все большее применение в промышленности. Это связано с механизацией и роботизированной автоматизацией, которые создают равномерный прожог на дуге и максимально прочный, аккуратный и идеальный шов.

Что относится к видам сварочных работ

Дуговая сварка
Дуговая сварка — наиболее популярный и простой вид сварки, при котором электрическая дуга выделяет тепло, расплавляет металлы. Эта дуга представляет собой искру, возникающую в газовой среде.
Эта технология сварки отличается высокой степенью адаптивности и позволяет соединять практически любые виды металлов. Сварка может выполняться в любом направлении, даже в ограниченных зонах. Не являются проблемой и факторы окружающей среды: ее можно использовать, несмотря на неблагоприятные условия.

Газовая сварка
С помощью газовой горелки соединяемые детали нагреваются до температуры плавления. Этот способ сварки достаточно прост, не требует дорогостоящего оборудования и материалов и потребляет минимум энергии.
Скорость нагрева этого металла ниже средней, что делает его неэффективным для сварки деталей толщиной более 6 мм. Кроме того, при использовании этого метода возможны деформации, поскольку он может применяться к различным металлам. Газовая сварка не рекомендуется для тонких деталей.

Аргоновая сварка
Аргонная сварка — трудоемкий процесс, требующий от опытных сварщиков высокого качества сварного шва. Этот метод применяется при необходимости получения прочного соединения, способного выдерживать повышенные нагрузки, например, при строительстве газопроводов, резервуаров для пищевой промышленности и сосудов, работающих под давлением. Кроме того, этот метод идеально подходит для соединения тонкостенных деталей.

Сварка под флюсом
Данная технология сварки применяется в основном в машиностроении, судостроении, вагоностроении, а также при производстве оборудования, обеспечивая сварной шов отличного качества, способный выдерживать интенсивные нагрузки и неблагоприятные условия эксплуатации.

Газоплазменная сварка
Расплавление металла происходит с помощью открытого пламени, требующего сжигания кислорода с пропаном, водородом, ацетиленом или бутаном. Этот метод сварки в полевых условиях имеет низкую производительность и не поддается автоматизации, что увеличивает потребность в опытных и квалифицированных сварщиках.

Электрошлаковая сварка
Флюс обычно используется для соединения чугунных деталей между собой. Он заливается между элементами, расплавляя и нагревая при этом шлак. Для создания сварного шва необходимо использовать пруток или проволоку, что важно для крупных и толстостенных металлоконструкций.

Электронно-лучевая
Новейшая технология позволяет нагревать и расплавлять детали и металлические конструкции электронным пучком, движущимся с высокой скоростью в вакуумной среде под действием электрического поля.

Контактная сварка
Серийное промышленное производство обеспечивается благодаря современным технологиям. Электрический ток используется для нагрева деталей, которые одновременно подвергаются давлению. Возможны следующие виды соединений: стыковое, шовное или точечное.

Существуют и другие виды сварки, такие как диффузионная, кузнечная, трением, током высокой частоты с встроенными нагревателями, лазерная и другие, но все они имеют свою специфическую область применения. Для успешного применения требуется специализированное оборудование и расходные материалы, а также специальная квалификация мастера.

Выбор способа сварки зависит от соединяемых материалов: вида металла, его толщины, условий работы и желаемого результата. Высокая квалификация специалистов компании Скорса обеспечивает проведение любых видов сварочных работ на самом высоком уровне.