Датчики оборотов ДТА

Фото датчика оборотов ДТА-10Е Скорса 02-1-200

Основные сведения об изделии и технические данные

Датчик оборотов ДТА СКОРСА 02-1-200 (далее датчик), изготовленный по техническим условиям ГЕУС.402141.001 ТУ, предназначен для выдачи электрического сигнала, частота следования которого пропорциональна частоте вращения вала изделия.

Датчик оборотов ДТА СКОРСА 02-1-200 применяется для газотурбинных двигателей НК-16СТ, НК-16-18СТ производства АО «КМПО», НК-12СТ, НК-14СТ, НК-36СТ производство АО «ОДК-Кузнецов», ПС-90 производства АО «ОДК-ПМ», АЛ-31СТ, АЛ-41СТ производства АО «УМПО».

Технические характеристики

Датчик выдает электрический сигнал в диапазоне частот вращения от 800 об/мин до 7 500 об/мин. Форма сигнала датчика должна быть близка к синусоиде и непрерывна при работе с индуктором амплитуда каждого сигнала датчика на активной нагрузке (1,5±10%) кОм и зазоре между торцом датчика и выступом зуба индуктора (1±0,2)мм должна быть:
  • при частоте вращения индуктора 800 об/мин – не менее 1,25 В;
  • при частоте вращения 7 500 об/мин – не менее 6 В.


Указанные характеристики обеспечиваются при работе датчика с индуктором:
Параметры индуктора:
  • средний диаметр – 72 мм;
  • число зубьев с прямоугольными пазами шириной 8,5 мм – Z=5;
  • материал индуктора – 14Х17Н2.
Активное электрическое сопротивление каждой обмотки датчика, в нормальных климатических условиях 270±40 Ом.


Датчик соответствует климатическому исполнению УХЛ 2 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 ºС до плюс 80 ºС (кратковременно до плюс 120 ºС). Степень защиты датчика IP 20 по ГОСТ 14254-2015.
Температура рабочей среды от минус 60 ºС до плюс 180 ºС. Датчик устойчив к воздействию повышенной предельной температуры среды плюс 220°С, длительностью не более 30 минут, но не более 9 часов за ресурс.

Электрический разъем датчика – Вилка 2РМГД18Б4Ш5Е2Б бРО.364.103 ТУ.

Общий вид изделия

Общий вид датчика оборотов ДТА-10Е (Скорса 02-1-200)

Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя

Назначенный ресурс датчика 80 000 часов;

Межремонтный ресурс 25 000 часов.

Наработка до отказа 200 000 часов.

Срок службы до списания – не менее 20 лет

Назначенный срок службы – 15 лет.

Назначенный срок хранения составляет 3 года с момента отгрузки изделия потребителю

Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении требований действующей эксплуатационной документации.

Гарантии изготовителя

Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность изделия при условии соблюдения потребителем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и технического обслуживания.
Гарантийный срок эксплуатации – 6 лет со дня ввода в эксплуатацию, но не более 7 лет с момента отгрузки потребителю.
Гарантийная наработка – 8 000 часов со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока.

Гарантийный срок хранения в неповрежденной упаковке – 3 года.

Гарантии изготовителя

Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность изделия при условии соблюдения потребителем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и технического обслуживания.
Гарантийный срок эксплуатации – 6 лет со дня ввода в эксплуатацию, но не более 7 лет с момента отгрузки потребителю.
Гарантийная наработка – 8 000 часов со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока.
Гарантийный срок хранения в неповрежденной упаковке – 3 года.


Гарантии не распространяется на дефекты, возникающие в случаях:
– нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделий;
– ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
– наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
– наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
– повреждений, вызванных неправильными действиями потребителями;
– наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.


Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.
Неисправные изделия в течение негарантийного срока обмениваются на новые. Решение о замене изделия принимает предприятие-изготовитель.

Предприятие-изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию датчика, не ухудшающих его эксплуатационных характеристик и не влияющих на габаритные, монтажные размеры и взаимозаменяемость.

Описание

Датчики оборотов являются неотъемлемой частью современных систем автоматизации и контроля в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и производство. Эти устройства, также известные как датчики скорости вращения или тахометры, предназначены для измерения частоты вращения объекта, будь то вал двигателя или ротор турбины.

Существует множество типов датчиков оборотов, каждый из которых имеет свои особенности и области применения. Оптические датчики оборотов работают по принципу прерывания светового луча вращающимся объектом с отражателями или метками. Магнитные датчики используют эффект Холла для генерации напряжения при прохождении металлического элемента возле сенсорной поверхности.

Одной из ключевых задач датчика оборотов является обеспечение точности измерений. Высокая точность достигается благодаря использованию продвинутой электроники и алгоритмов обработки сигналов. Также большое значение имеет надежность датчиков, так как они зачастую работают в условиях высоких температур, вибрации и загрязнения.

Важность данных устройств сложно переоценить, так как они позволяют оптимизировать работу двигателей, предупреждать неисправности оборудования и повышать безопасность производственных процессов. Например, в автомобильной промышленности данные о скорости вращения коленчатого и распределительного валов двигателя используются для определения моментов инжекции топлива и зажигания.

Как специалисты в области разработки нейросетевых генеративных моделей (изображений, текстов), мы понимаем значимость сбора точных данных для тренировки алгоритмов. Таким же образом точность данных, полученная от датчиков оборотов, является краеугольным камнем эффективного управления и диагностических систем.

В конечном счете, индустрия продолжает развиваться по направлению к более интеллектуальным системам контроля за процессами. Дальнейшие инновации могут быть связаны с разработкой более чувствительных материалов для датчиков или интеграцией искусственного интеллекта для анализа данных с высокой степенью сложности.

Таким образом, будущее индустриальной автоматизации неоспоримо связано с постоянным усовершенствованием таких компонент как датчики оборотов — независимо от того, где они используются: на земле, в небе или за его пределами.

В компании Скорса вы всегда можете купить датчики частоты оборотов. Для этого оставьте свою заявку, и мы с вами обязательно свяжемся.